Karton-Produktion

Rohmaterialien

Karton wird aus Zellulosefasern hergestellt, die entweder aus Holz oder durch die Wiederverwendung von Altpapier oder Altpapier gewonnen werden. Es kann eine Kombination aus beidem verwendet werden, und es gibt verschiedene Arten von Fasern, die unterschiedliche Eigenschaften aufweisen.

Zellstoff wird entweder mechanisch oder chemisch aus Durchforstungsholz und Sägewerksabfällen hergestellt, so dass die größeren Bäume zu Schnittholz für Bau- und Möbelzwecke ausreifen können. Der gesamte von den Pro Carton-Mitgliedsunternehmen verwendete Zellstoff wird aus Holz aus zertifizierten Wäldern hergestellt. In bewirtschafteten Wäldern werden mehr Bäume gepflanzt als gefällt, so dass eine wachsende und unendlich erneuerbare Rohstoffbasis gewährleistet ist.

Altfasern oder Altpapier werden in ganz Europa so nah wie möglich an der Verwendungsstelle gesammelt, um den Transport zu reduzieren. Alle Arten von Papier, Karton und Verpackungen können verwendet werden, und nach der Sortierung werden die Ballen mit den Altpapierfasern an die Kartonfabriken zur Verwendung geliefert. Es wird geschätzt, dass Papier- und Kartonfasern bis zu sieben Mal verwendet werden können. In Europa werden etwa 46% Karton aus Zellstoff hergestellt, der Rest von 54% wird aus Altpapier oder Altfasern gewonnen.

Kartonherstellung

Am Anfang des Produktionsprozesses steht der Aufbereitungsbereich. Hier werden die Fasern, entweder in Form von Zellstoff oder Altpapier, in großen Hydrapulpern mit Wasser vermischt, bis eine sehr feine Suspension entsteht. Diese wird dann gereinigt, um eventuelle Verunreinigungen zu entfernen, zur Erhöhung der Festigkeit veredelt und dann zur Kartonmaschine gepumpt, wo der Karton hergestellt wird.

Das Faser-Wasser-Gemisch aus der Aufbereitungsanlage wird in die Kartonmaschine gepumpt, und dieses sehr dünne Gemisch wird auf mehrere sich kontinuierlich bewegende Drahtgitter gelegt. Während das Wasser durch die Maschen abläuft, beginnen die Fasern zu ‘erstarren’, und dann werden die einzelnen Blätter zu einer durchgehenden Kartonbahn zusammengeführt. Diese wird dann von großen Walzen gepresst, um mehr Wasser herauszudrücken, und anschließend über dampfbeheizte Zylinder geführt, um weiteres Wasser zu verdampfen.

Wenn der Karton den erforderlichen Feuchtigkeitsgehalt erreicht hat, werden der Kartonoberfläche bis zu drei Strichschichten - vorwiegend aus Ton und Kreide - hinzugefügt. Diese Beschichtungen verbessern die Glätte und den Glanz und sind erforderlich, um die hohe Druckqualität zu erreichen, die auf Kartons benötigt wird.

Der gesamte Prozess wird innerhalb sehr enger Toleranzen computergesteuert, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten. Nach der Herstellung des Kartons wird dieser in den Veredelungsbereich transportiert, wo er je nach Kundenwunsch entweder in kleinere Rollen oder, was häufiger vorkommt, in Bögen auf Paletten geschnitten wird.

Kartonveredelung

Nachdem der Karton am Ende der Maschine zu großen Rollen aufgewickelt wurde, muss er in ein Format umgewandelt werden, das Druckereien und Otter-Kunden verwenden können. Der Großteil des Kartons wird in Bögen auf Paletten verkauft, aber er wird auch zu kleineren Rollen aufgewickelt, die dann an die Kunden versandt werden, die direkt von den Rollen drucken.